关于我们
专业从事污水处理设备设计、研发、生产、销售
公司实力
传统微动力小型污水处理设备一直面于污水处理环境的复杂与不确定性、设备的后期运维与专业性。介于以上问题我们经过多年的潜心研究与试验，在 A2O氧化沟，SBR等传统工艺的基础上综合各工艺的优缺点研发了【基于微电解加循环好氧为一体的短程消化ECBR污水处理工艺】,该工艺在生化处理上，我们将厌氧，缺氧，好氧，融为一体，利用氧化沟工艺的推流原理让活性污泥在好氧，缺氧，厌氧三个状态自成一体又与传统工艺的三个状态独立分开处置不同。将厌氧与好氧的硝化与反硝化控制在短程消化状态。经过长达两年的试验中该工艺在不同水质下无需外加碳源便能长期稳定工作。
由于ECBR工艺是两套系统相互协调工作，在污水超量或污染指标超过生化系统的处理能力时自动启动微电解电化学协助处理，电化学污水处理是一种清洁绿色的污水处理方式，电化学除氨氮工作原理，主要是次氯酸的间接氧化作用。 在阳极的表面，氯离子转化成氯，与水反应进而生成有效余氯，水中的氨氮与有效余氯接触被氧化得以去除。
主要反应如下： 2Cl-→Cl2+2e Cl2+H2O→HClO+H++Cl-2NH4++3HClO→N2+3H2O+5H++3Cl-
电化学除氨氮优势是利用自身的体系产生氧化剂，不需要额外投加药剂，只需要消耗一定的电量，成本大大降低。设备反应体系中，除产生氧化剂间接氧化除氮外，还包括阳极氧化、阴极还原等多种作用，处理效率比传统药剂法高。与传统生化法除氨氮相比，除氨氮范围广，反应稳定高效，过程可控，不会受温度、 pH 值等水质条件的影响。电解过程需控制的参数只有电流和电压，易于实现自动控制。处理过程清洁，不产生二次污染。相对于传统的生化处理，目前电化学处理成本还是相对偏高，常用于一些不具备生化处理或无法利用生化处理的的污水上。在【微电解ECBR工艺】中，我们只用于协助生化系统应对污染指数与污水量对生化系统造成的冲击，缓减整个生化系统的处理负担，当冲击过后，生化系统正常时，自动关闭电化学处理系统，或降低电化学处理的能力。让生化系统 正常运行，降低处理成本。
在电控及智能控制方面
我们利用了我司软件工程师三十年从事计算机底层软件开发的能力，抛弃了传统 PLC 单纯的时间逻辑控制方式，而采用了基于微内核分布式处理系统，专门为微型污水处理设备开发了专用的【微内核污水处理多任务系统】。在内核植入污水处理运维算法模型，根据设备外置的各类传感器收集的数据进行分析计算， 在云平台的桥接下，将无数个小型污水处理站融为一个整体。相互共享数据，互联互通。内核的运维算法模块根据大量数据收集整理找出最优的运行方式。让微型污水处理站的【智能运维无人值守】运行模式得以真正的实现。比如：根据云端查询的天气预报数据，为将要来临的暴雨天气或干旱天气自动做出充分的应对方案。关闭进水阀门或调节生化系统的进水量等，做出无限种可能。为微型污水处理推向市场应用铺平了最后一段道路。
设备集中管理的体现
在分布式系统中，每台微型污水处理设备就是一个分布式系统节点。在云平台的桥接下，互联互通为设备的集中控制管理得以轻松实现。管理人员只需将分管区域的设备注册到办公室的电脑上就可以一个人用一台电脑管理几十台甚至上百台设备。实时了解每台设备的运行状态及实时运行数据。极大的降低了区域内微型污水处理站的运维费用与巡检工作。
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